Hyundai WIA F500 plus | Sonderpreise

Warum ein CNC- Bearbeitungszentrum HYUNDAI WIA F500plus kaufen?!

• HYUNDAI WIA produziert seit 1976 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen. Mehr als 6.500 CNC- Maschinen stehen zur vollsten Zufriedenheit bei den Kunden in Europa und HYUNDAI WIA nimmt souverän seine Stellung unter den großen weltweiten Unternehmen ein.
• HYUNDAI WIA Europe GmbH unterhält in Rüsselsheim eine Verkaufszentrale, ein gut sortiertes Ersatzteillager sowie ein Technikzentrum.
• Maschinen für den europäischen Markt werden ebenfalls im neu gegründeten R&D-Center in Rüsselsheim entwickelt und bis zur Marktreife getestet.
• HYUNDAI WIA ist Teil eines der größten Automobil- und Industrieunternehmens in Südkorea und produziert ca. 9.500 Werkzeugmaschinen pro Jahr.
• Zweiteiliger Maschinenständer in Mehanite-Gußausführung, hochpräzise Linearführungen, ausgeführt mit SCHNEEBERGER Rollenführungen ( 45mm ) in allen Achsen. Die Verwendung von Linear-Rollenführung vereint die einzigartige Möglichkeit einer sehr hohen Maschinendynamik ( X- und Y-Achse 36 m/min, Z-Achse 30 m/min ), gepaart mit einer Führungssteifigkeit die der einer Flachführung gleichkommt. Die komplette Maschine wurde mit der Methode Fenite-Elemente (FEA) berechnet und konstruiert um eine größtmögliche Vibrationsdämpfung und geringe thermische Reaktion des Maschinenbettes zu gewährleisten. Gleichzeitig wurde damit eine Basis für höchste Stabilität geschaffen um sowohl ein leistungsfähiges als auch präzises Fräsergebnis zu ermöglichen. Großer Kühlmitteltank mit Schubladenöffnung nach vorne (daher geringer Platzbedarf).
• Hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Frässpindel durch die Verwendung von Schrägkugellagern der höchsten Qualitätsstufe P4 ( Hersteller NSK ), Lagerinnendurchmesser 70mm mit Dauerfettschmierung Antriebsleistung 27,5/18,5 kW, hohes Drehmoment von 235 Nm! Maximaldrehzahl der Hauptspindel 10.000 1/min
• Automatisch geregeltes Spindelölkühlsystem mit separatem Kühlaggregat im Standard.
• Vorgespannte und doppelte gelagerte Kugelrollspindeln: Jede Achse ist mit großzügig dimensionierten und gehärteten Kugelrollspindeln ausgestattet. Befestigt auf dem Maschinenbett mit doppelten Lagerungen wird hier eine bestmögliche Stabilität sowie eine minimalste thermische Ausdehnung erreicht.
• 30-fach Werkzeugwechsler als Doppelarmgreifer Werkzeugaufnahme BT-40, Werkzeuglänge max. 300mm, Werkzeuggewicht max. 8kg, Werkzeugwechselzeit 1,3 s.
• Hochdruckkühlmittelanlage mit Kühlung durch die Spindel, Druck 20bar im Standard. Inklusive separatem Patronenfilter für die Feinfilterung des Kühlmediums
• Steuerungen immer in der neuesten Generation von SIEMENS z.B. 828D mit Bedienoberfläche ShopMill und 3D oder FANUC Manual Guide
• Es gelten die günstigen Servicepreise der ARO-tec. Nutzen Sie die Nähe der AROtec GmbH bei Steuerungsfragen und Möglichkeiten der Fertigung.
• Das Steuerungstableau ist auf Augenhöhe angebracht und auf Bedarf schwenkbar. ( Der Maschinenbediener steht immer optimal zum Steuerungstableau und die Steuerung befindet sich in Blickrichtung zum Werkstück)
• Der Schaltschrank ist in die Maschinenrückwand direkt integriert, dies spart teuren Aufstellplatz und verleiht der Maschine eine sehr kompakte Ausführung.
• Vollgrafik-Simulation mit Darstellung des Rohteils und des Werkzeugs zur genauen Kontrolle des Abspanvorganges. Mit der eingebauten Zoomfunktion können Kontur-ausschnitte vergrößert dargestellt werden. Darüber hinaus wird die Bearbeitungszeit berechnet.
• Konturen von vorgeformten Werkstücken können bei der Zerspanung berücksichtigt werden (Rohkonturbeschreibung).